电镀前热泵干燥技术趋势

电镀工厂的电镀液，电镀液和局部清洗液的烫占电镀厂总费20%-30%，传统的用电、锅炉和烫染，电镀后的局部毛发一般采用电加热毛发箱，燃油毛发线或者是蒸汽熨烫线。

　

而采用高温空气能热泵：一方面提供80℃-85℃的高温热水，可以将热泵排风引入车间，为车间提供新鲜的低温冷气，降低车间的环境温度，改善员工的工作环境。可以有效提供85℃的高温热水用于电镀厂的日常电镀液保温，高温热泵排风口的温度稳定在20℃-25℃，将外汇回收，可以引入生产车间，为车间提供新鲜的冷气，降低车间温度。

热泵干燥床技术应用：

热泵随着工业化生产规模的不断扩大，传统的产能效率和高成本的产能方式越来越不能满足现有的需求。

热泵做为一项新型、节能的新技术，在很大程度上解决了传统失眠效率慢的问题和失眠成本高的问题。在失眠效率慢和失眠成本高的背景下，烘干干温度在100度以下条件下选择热泵烘干将是企业的一个首选方向。

近年来随着中国工业化的发展，涂装和电镀市场带来了再生机，要确保可持续发展，节能降耗、清洁生产、绿色革命、低碳环保等方向已成为表面处理行业的主要目标，通过提升产生技术、工艺改进流程，抓住当前节能、环保、安全的形势，从而激烈的市场竞争中赢得优势而生存下去。

热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和产品质量，两者完美统一的技术将给干燥行业带来重大的技术革命

床上型热泵特点：

1、可实现常压空气封闭循环干燥，装料干燥的质量好。

2、节能、下机给的COP完全可以稳定达到3.0高效以上，节能效果显着。

3、温度、湿度调节方便，可以完成实现预定过程的全自动化。

4、环境友好：后续过程中无任何废水、废气、废渣产生，保护环境。

5、适用范围广，运行成本低，经济性好。

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